加氫反應(yīng)釜長(zhǎng)值設(shè)計(jì)為氣體流入烹飪單位、液體供應(yīng)單位、反應(yīng)單位和采集單位。原料氣體和原料液按一定比例預(yù)熱后進(jìn)入固定床反應(yīng)器,原料氣體與質(zhì)量流量控制器一起測(cè)定,原料液通過(guò)計(jì)量泵測(cè)定,反應(yīng)器利用三段電爐加熱,反應(yīng)產(chǎn)物從反應(yīng)單位出來(lái)后分離為先進(jìn)液,液體材料進(jìn)入液體罐,廢氣過(guò)濾排空或連接在線分析儀。
加氫反應(yīng)釜是實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行實(shí)驗(yàn)時(shí)使用的反應(yīng)部,在進(jìn)行化學(xué)、化學(xué)反應(yīng)時(shí)需要同時(shí)測(cè)定溫度,并添加惰性氣體、壓力、電導(dǎo)、氧化還原電位的精細(xì)化學(xué)合成反應(yīng)。結(jié)合反應(yīng)容器、反應(yīng)條件控制系統(tǒng)、原料供應(yīng)、產(chǎn)品出口系統(tǒng)的一種生產(chǎn)或?qū)嶒?yàn)儀器。
氫回流:首先打開(kāi)氫回流罐的進(jìn)口閥,打開(kāi)反應(yīng)釜的回流閥,從反應(yīng)釜向回流罐均壓,反應(yīng)釜和氫回流罐的壓力保持平時(shí),依次關(guān)閉反應(yīng)釜的回流閥。氫回流罐的進(jìn)口閥。催化劑處理:沉降罐內(nèi)上清液處理完畢后,打開(kāi)沉降罐內(nèi)的催化劑閥,同時(shí)用純化水沖洗沉降罐內(nèi)的催化劑,將催化劑沖入催化劑計(jì)量罐中,控制催化劑計(jì)量罐內(nèi)的液體體積為0.5M↑。準(zhǔn)備下一次加氫反應(yīng):檢查材料液指標(biāo)和加氫反應(yīng)釜狀況后,準(zhǔn)備下一次加氫反應(yīng)。該技術(shù)供給壓力小,安全危險(xiǎn)小的設(shè)備費(fèi)用節(jié)約,泵類(lèi)消耗,維護(hù)費(fèi)用也減少,效果非常好,利潤(rùn)大,重要的是減少氫消耗,節(jié)約氫回收。
不銹鋼反應(yīng)釜是化工、化纖、石油化工和制藥生產(chǎn)的重要設(shè)備之一。適用于各種反應(yīng)條件,可用于高溫高壓下各種材料的化學(xué)反應(yīng)。反應(yīng)器是原料制藥廠的基本設(shè)備,可提供環(huán)境,溫度,壓力等。需要的是幾種原料之間的反應(yīng)和原料的凈化。反應(yīng)釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動(dòng)裝置、軸封裝置等組成。對(duì)不銹鋼反應(yīng)釜的一般理解是指具有物理或化學(xué)反應(yīng)的不銹鋼容器。容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和參數(shù)匹配設(shè)置應(yīng)根據(jù)不同的工藝條件進(jìn)行。設(shè)計(jì)條件、工藝、檢驗(yàn)、制造和驗(yàn)收應(yīng)符合相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。