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不銹鋼反應釜具備加熱快速、耐熱、抗腐蝕、環(huán)境衛(wèi)生、無空氣污染、不需要加熱爐全自動升溫、方便使用等特性，廣泛運用于、化工廠、塑膠、化肥、染劑、藥業(yè)、食品類、用于進行硫化橡膠、硝化反應、酯化、烴化、匯聚、縮合反應等技術全過程，是以參與反映化學物質的完全混和為前提條件，針對加熱、制冷、和液態(tài)提純及其汽體消化吸收等物態(tài)變化全過程均必須采用攪拌裝置才可以取得到好的實際效果，并可以為顧客設計方案，生產加工外風機盤管反應罐。
不銹鋼反應釜廣泛應用于化工、食品、涂料、熱熔膠、硅膠、油漆、、石油化工生產中的反應，蒸發(fā)，合成，聚合，皂化，磺化，氯化，硝化等工藝過程的壓力容器，例如反應器、反應釜、分解鍋、聚合釜等。反應鍋主要由內罐體、夾套、攪拌裝置、支承座四大部件組成(可按工藝需要采用帶保溫結構)。內罐體按工藝需要采用不銹鋼(SUS304、SUS316L或SUS321)等材料制造，內表面鏡面拋光處理，可在線CIP清洗、SIP滅菌，符合衛(wèi)生規(guī)范要求。夾套按工藝需要采用不銹鋼(SUS304)或碳鋼(Q235-B)等。
不銹鋼反應釜的水環(huán)真空泵應在使用過程中供水前啟動。停泵過程中，停泵后應停水，排除泵內積水。隨時檢查運行情況，如發(fā)現(xiàn)異常，應停機維修。隨著不銹鋼反應釜的發(fā)展，其在石油、化工、橡膠、染料、和食品工業(yè)中的應用越來越多。了解設備的形式，做好設備的啟停和日常維護，可以延長設備的使用壽命，提高工作效率。
不銹鋼高壓反應釜應放置在室內；在裝備多臺高壓釜時，應分開放置；每間操作室均應有直接通向室外或通道的出口，應為保設備地點通風良好；
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